1.毕业设计实训报告内容 篇一
实训内容
1、熟悉物流实训的各个环节。
2、熟悉物流实训的各个角色的职能。
3、熟悉物流实训的整个流程。
4、熟悉进口货代业务的整个流程，掌握各种单据的缮制与运用。
5、熟练掌握进口货代业务的整个流程，及各种单据的缮制。
6、熟悉出口货代业务的整个流程，掌握各种单据的缮制与运用。
7、熟练掌握出口货代业务的整个流程，及各种单据的缮制。
8、熟悉买卖双方业务的各个流程，掌握各种委托，进出口业务单据的缮制与运用。
9、熟练掌握买卖双方业务流程，能够独立的完成买卖双方业务以及各种单据的填写。
10、能独立完成物流实训每一个个环节，及完成单据的填写。
11、能和团队一起完成物流实训的整个流程。
12、在上机实训中熟悉了国际物流的运作方式，体会到了国际物流中不同职能的地位、面临的具体工作，问题和互动关系。
13、认识到了我们各个课程对从事国际物流岗位的作用，各种磋商、委托离不开谈判：各种税率、壁垒的考虑离不开国际贸易现状。[ WwW.HaoHaowenkU.coM 整理发表 ]
14、在从事国际物流岗位时，学会单据的填制。国际物流中结付，赎单，进出口，委托各种事宜离不开单据。单据填写错误，就意味着亏损。
15、认识到了国际物流工作的多面性，及把理论运用到实践中。国际物流一个业务涉及十几个部门。操作性比较强，一步错全盘错通过做海运提单、装箱单、商检证、保险单、产品质量证明书等一系列与国际贸易流程有关的单据后，对自己的学习态度有了新的认识。之前这些单据在我们学习《国际物流》时都有学习过，但是只有通过实践才能更好的把理论运用起来。
16、学会团队合作。在团队合作时，和队友的交流必不可少。只有通过和队友良好的接触，才能完美的完成信息的传递。
2.毕业设计实训报告内容 篇二
实训过程和内容：
在实训过程中，有苦也有甜。甜的是又认识了一些朋友，从中了解了很多很多有关电脑方面的知识，这些都是在书本上所没有的东西。苦的是每天站的时间比较多，刚开始有点不适应。
还记得第一天到龙腾的时候，心中有一点小激动，期待着实训是多么的美好。这也是一次很好的接触社会的机会，期望着我们可以通过这次实训提升自己的能力，学习到很多在课堂上学不到的知识，结果确实我也学到了很多。
第一天大家都兴致勃勃的来到龙腾数码广场，门还没开，在外面等老师过来带我们进去分配店铺，在校老师也教了我们一些IT产品营销的基础知识，一句话就是：“建立起客户对你的产品认识”。销售员工作主要是卖出电脑。实习的前阶段是见习，在此阶段基本上是干打扫工作，招揽客人，了解产品的情况，利用领导传授销售员经验时认真听讲。记住每个品牌的低价和性能比，是对工作起码的尊重，店长一听到你能知道他店里机子的情况，就会觉得你重视他，与之会产生一种信任感。由于平时跟销售员走得比较近，对销售员的了解也更多，感触也更多。销售真的是一件非常复杂的工作，无论是机子还是顾客还是店长，都必须付出一定的努力和使用一定的方法，才能销售出一台机子，价格也达标。
实训的第二天，早上8：30上班，我们很准时的到店里，首先我们把柜台擦干净，并且打扫店面，然后帮店里的店员一起摆放笔记本，接着我们站在店门口，当有来往的顾客的时候，我们就会叫住顾客说：联想笔记本、台式机，进来看看顾客进来店里后，店里的店员就会给他们介绍各款笔记本的配置及性能，我们就在旁边看他怎么给顾客推销电脑，店员对顾客的问题都能很好的回答，给顾客满意的服务，然后就会买下电脑，但是也有好多次，店员说了很多，顾客还是说看看其他的牌子。我们店里的技术员也很忙，经常会有顾客来店里维修电脑和重装系统，技术员就会很耐心的为他们服务，然后我们也会在旁边看他熟练的为他们解决问题。
接下来的几天也都差不多在这样的日子中度过，每天做做清扫的工作，无聊时看看来来往往的客人。有时也会和对面的同样在实训的同学打声招呼，也会和他们说上几句话。但在和店里的销售人员熟悉后，这样的日子终于被打破了，我们不再无聊。不过也没和他们聊一些无趣的事，我们聊的是他们的一些工作经验。
实训的第二个星期，我们在店里跟老板娘和店员混的更熟了，我们在店里招揽顾客，帮助店员，学习店员怎么向顾客介绍电脑。
经过2周的销售，有不懂的请教老员工，没有客人的时候我会去熟悉各种型号的电脑，因为只有自己能懂得才能为客人服务更周到。还有一条感慨就是：之前查阅的资料也许用上的只有0.1%，只有熟悉产品操作才是硬道理。也许站在柜台会很累，但是能够学到看到更多的东西，比如可以了解顾客的需求，什么机型以及材质、颜色受欢迎，这些是权威的一手信息。其次，柜台本身的形象，货品的陈列等都是讲究艺术性的。和客户的交谈也要自然简洁，有时候不能回答的问题，可以让主管来回答，不知道的千万不要乱说，这是我的学习经验，你不知道的，客人当然也不会特意刁难你。两周的销售实训，其实是一个不断学习与成长的过程。
实训后一天，店长亲切的又和我们聊天，问我们这些天的实训有什么收获，我们和店长还有店员一起分享了我们的实训体会，之后，店长就叫我们提前结束了为期12天的实训。
3.毕业设计实训报告内容 篇三
实训内容
为了确保计算的正确性和有效性，我们得反复校核对各个测点的数据是否正确。我们在测量中不可避免的犯下一些错误，比如读数不够准确，气泡没居中等等，都会引起一些误差。因此，我们在测量中内业计算和测量同时进行，这样就能够及时发现错误，及时纠正，同时也避免了很多不必要的麻烦，节省了时间，也提高了工作效率。
通过测量学的学习和实训，在我的脑海中构成了一个基本的测量学的轮廓。测量学资料主要包括测定和测设两个部分，要完成的任务在宏观上是进行精密控制，从微观方面讲，测量学的任务为按照要求测绘各种比例尺地形图；为哥哥领域带给定位和定向服务，建立工程控制网，辅助设备安装，检测建筑物变形的任务以及工程竣工服务等。而这一任务是所有测量学的三个基本元素的测量实现的：角度测量、距离测量、高程测量。
4.毕业设计实训报告内容 篇四
在2个周中我们迎来了特种加工操作实训，虽然在这一周中我们操作线切割和电火花分别只有两天半的时间，但在这短暂的时间在我感觉收获还是蛮多的。
在第一天老师跟我们说这次的实训不要求我们熟悉掌握特种加工中机床的操作，作简单了解就行，但在实际操作之前指导老师还是非常详细、认真的向我们讲解了有关线切割和电火花机床的用法及相关原理和实训要求及注意事项，我们也是听得津津有味。
老师用单、双号将我们分为线切割组和电火花组，两天半后再对调过来，因为我是单号，所以先被安排在线切割组。
在学习线切割中，通过老师的讲解，我了解到，线切割的基本工作原理是：利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它的主要用法是：利用脉冲电源加在工件与电极丝之间（一般工件接正极，电极丝接负极），通过控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近，当两者接近到适当距离时(一般为0.01～0.04毫米)便产生火花放电，蚀除金属，金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行，在整个操作过程中工件与电极丝之间用喷嘴喷入冷却液。它的走丝方式有两种：
（1）高速走丝，速度为9～10米／秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用；
（2）低速走丝，速度小于10米／分，电极丝采用铜丝，只使用一次。通常第一种用得比较多。
而在学习电火花中，通过老师的讲解，我同样了解到，在进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装臵，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度的液体介质中进行，电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装臵控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。
通过本次实训，使我了解特种加工机床的一般结构和基本工作原理，简单的掌握线切割机床和电火花机床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单3B代码的手工编程，掌握特种加工中艺参数的选择，学会工件装夹及找正方法，加深理解特种加工技术的原理、特点及应用范围。
5.毕业设计实训报告内容 篇五
主要内容：
1、掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法；
2、掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能；
3、掌握錾削基本功操作；
4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法。
通过车工实训掌握车床基本操作技能，正确使用各种刀器、熟练掌握量具的使用方法；
过程：老师先跟大家讲解理论知识，然后实际操作给同学们看。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。先是将三爪卡盘装夹工件时为了保证工件刚度要注意：
1、工件不宜伸出过长，一般为工作总长+5～10mm并不能起过4倍直径，否则就要采用一夹一顶的方法装夹；
2、为了能夹正，在将要夹紧时一边用手转动工件一边拧动卡盘板手进行夹紧，然后再用加力杆拧紧。重点一是要夹正，二是牢固，防止工件在切削过程中产生振动和松动。